在乙烯球罐四周、进出口阀门、泵区等关键点位安装MOT500固定式乙烯检测仪,采用红外原理传感器,24小时在线监测,浓度超标时自动触发声光报警、启动消防喷淋、关闭紧急切断阀,有效防范泄漏爆炸事故。
乙烯球罐存储大量易燃易爆乙烯气体,是石化企业的重大危险源。依据GB/T 50493-2019标准,球罐区释放源附近必须设置固定式可燃气体检测报警装置。MOT500在线式乙烯检测仪专为球罐区设计,24小时不间断监测,第一时间发现泄漏,联动消防系统。
MOT500技术参数
MOT500采用进口红外(NDIR)原理传感器,对乙烯选择性好,抗中毒能力强,不会因接触高浓度乙烯而失效。检测精度≤±3%FS,零点漂移≤±2%FS/年,响应时间T90<10秒,可捕捉1%LEL微量泄漏。防爆标志Ex db IIC T6 Gb/Ex tb IIIC T80℃ Db,防爆合格证号CCRI24.8023X,防护等级IP66,可安全用于球罐区防爆区。标配4-20mA和RS485 MODBUS输出,2组继电器,可直接接入罐区GDS系统或DCS。可选433MHz无线或4G传输,数据同步至云平台。自带2.4寸彩屏,红外遥控免开盖操作。一台主机可扩展1-6个传感器。

部署方案
在乙烯球罐区,MOT500应安装在以下关键点位:罐体四周均匀布点(每台球罐至少4台),进出口阀门附近,泵区,装卸台。安装高度距地面0.5-1米(乙烯比空气略轻,但扩散均匀)。每台设备通过RS485总线连接至罐区GDS系统,实现集中监控。
报警与联动
当乙烯浓度超过10%LEL(一级报警)时,继电器1动作,触发现场声光报警;超过20%LEL(二级报警)时,继电器2动作,自动启动消防喷淋系统、关闭紧急切断阀,并通知中控室。所有联动无需人工干预。
数据管理
MOT500内置数据存储,可导出历史浓度曲线,形成罐区安全运行档案。故障自诊断功能实时监测传感器状态。
应用效果
通过部署MOT500,石化企业可实现乙烯球罐区24小时在线泄漏监测,有效防范爆炸事故。

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